CAS: 107 - 21 - 1 مربوط به اتیلن گلیکول، یک ترکیب آلی همه کاره است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند ضد یخ، خنک کننده و به عنوان پیش ماده در تولید پلیمرها استفاده می شود. به عنوان یک تامین کننده قابل اعتماد اتیلن گلیکول با CAS: 107 - 21 - 1، ما اهمیت کنترل کیفیت دقیق را درک می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصول ما با بالاترین استانداردها مطابقت دارد و نیازهای متنوع مشتریانمان را برآورده می کند. در این پست وبلاگ، به موارد کلیدی تست برای کنترل کیفیت اتیلن گلیکول خواهیم پرداخت.
تست خواص فیزیکی
ظاهر و رنگ
ظاهر اتیلن گلیکول یک شاخص اولیه مهم کیفیت آن است. یک اتیلن گلیکول با کیفیت بالا باید مایعی شفاف، بی رنگ و بی بو باشد. هرگونه کدورت قابل مشاهده، تغییر رنگ یا وجود ذرات معلق ممکن است نشان دهنده آلودگی یا تخریب باشد. ما از بازرسی بصری در شرایط نور استاندارد برای ارزیابی ظاهر استفاده می کنیم. علاوه بر این، رنگ با استفاده از یک اسپکتروفتومتر اندازه‌گیری می‌شود و باید طبق استانداردهای صنعت در محدوده مشخص‌شده قرار گیرد.
تراکم
چگالی یک ویژگی فیزیکی اساسی اتیلن گلیکول است. در دمای خاص (معمولاً 20 درجه سانتیگراد) با استفاده از پیکنومتر یا تراکم سنج دیجیتال اندازه گیری می شود. چگالی اتیلن گلیکول خالص در حدود 1.1132 گرم بر سانتی متر مکعب در دمای 20 درجه سانتی گراد است. انحراف از چگالی استاندارد می تواند نشان دهنده وجود ناخالصی ها یا فرمولاسیون نادرست باشد. به عنوان مثال، اگر چگالی کمتر از حد انتظار باشد، ممکن است وجود یک حلال با چگالی کمتر یا رقت آب را نشان دهد.
ضریب شکست
ضریب شکست یکی دیگر از پارامترهای فیزیکی مهم است. با استفاده از یک رفرکتومتر در دمای مشخص اندازه گیری می شود. ضریب شکست اتیلن گلیکول تقریباً 1.4318 در دمای 20 درجه سانتیگراد است. تغییرات در ضریب شکست می تواند به دلیل ناخالصی ها یا تغییرات در ترکیب شیمیایی باشد. این آزمایش برای ارزیابی سریع خلوص اتیلن گلیکول و تشخیص هرگونه ماده خارجی مفید است.
نقطه جوش و نقطه انجماد
نقطه جوش اتیلن گلیکول حدود 197.3 درجه سانتیگراد و نقطه انجماد - 12.9 درجه سانتیگراد است. این مقادیر با استفاده از تجهیزات تخصصی مانند دستگاه نقطه جوش و دستگاه نقطه انجماد تعیین می شوند. انحراف در نقاط جوش و انجماد می تواند نشان دهنده وجود ناخالصی باشد. به عنوان مثال، وجود ماده ای با انجماد کمتر یا بیشتر می تواند این نقاط دمایی بحرانی را تغییر دهد که ممکن است بر عملکرد اتیلن گلیکول در کاربردهایی مانند سیستم های ضد یخ و خنک کننده تأثیر بگذارد.
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
تعیین خلوص
خلوص اتیلن گلیکول یک عامل بسیار مهم است. کروماتوگرافی گازی (GC) یک روش رایج برای تعیین خلوص است. نمونه ای از اتیلن گلیکول به دستگاه کروماتوگراف گازی تزریق می شود و در آنجا تبخیر شده و بر اساس فراریت و برهمکنش با فاز ساکن به اجزای آن جدا می شود. سپس درصد اتیلن گلیکول در نمونه با مقایسه سطح پیک اتیلن گلیکول با کل مناطق پیک تمام اجزای شناسایی شده محاسبه می شود. اتیلن گلیکول با خلوص بالا باید خلوص حداقل 99.5٪ داشته باشد.
محتوای آب
محتوای آب در اتیلن گلیکول می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. آب بیش از حد می تواند اثربخشی اتیلن گلیکول را در کاربردهایی مانند ضد یخ کاهش دهد و همچنین می تواند باعث خوردگی در قطعات فلزی شود. مقدار آب با استفاده از روش تیتراسیون کارل فیشر اندازه گیری می شود. این روش بسیار دقیق است و می تواند حتی مقادیر کمی از آب را در نمونه اتیلن گلیکول تشخیص دهد. محتوای آب باید زیر یک حد معین نگه داشته شود، معمولاً کمتر از 0.1٪.
اسیدی یا قلیایی بودن
اسیدیته یا قلیاییت اتیلن گلیکول با اندازه گیری مقدار pH تعیین می شود. PH متر برای اندازه گیری غلظت یون هیدروژن در محلول اتیلن گلیکول رقیق شده با آب استفاده می شود. اتیلن گلیکول باید خنثی یا کمی اسیدی باشد. انحراف قابل توجه از محدوده pH طبیعی ممکن است نشان دهنده وجود ناخالصی های اسیدی یا قلیایی باشد که می تواند باعث خوردگی در سیستم هایی شود که در آن اتیلن گلیکول استفاده می شود.
محتوای هوی متال
فلزات سنگین مانند سرب، جیوه، کادمیوم و آرسنیک می توانند به صورت ناخالصی در اتیلن گلیکول وجود داشته باشند. این فلزات سنگین برای محیط زیست و سلامت انسان مضر هستند و همچنین می توانند بر عملکرد اتیلن گلیکول در کاربردهای خاص تأثیر بگذارند. طیف سنجی جذب اتمی (AAS) یا طیف سنجی جرمی پلاسما جفت شده القایی (ICP - MS) برای تشخیص و تعیین کمیت محتوای فلزات سنگین استفاده می شود. محتوای فلزات سنگین باید کمتر از حداکثر حد مجاز تعیین شده توسط مقررات زیست محیطی و ایمنی باشد.
تست واکنش پذیری شیمیایی
پایداری اکسیداسیون
اتیلن گلیکول می تواند در طول زمان، به ویژه در حضور اکسیژن، گرما و کاتالیزورها، تحت اکسیداسیون قرار گیرد. اکسیداسیون می تواند منجر به تشکیل اسیدها، آلدئیدها و سایر محصولات تخریب شود که می تواند باعث خوردگی و کاهش عملکرد اتیلن گلیکول شود. پایداری اکسیداسیون با قرار دادن نمونه اتیلن گلیکول در معرض آزمایش اکسیداسیون تسریع شده آزمایش می شود. نمونه در حضور اکسیژن و یک کاتالیزور برای یک دوره مشخص گرم می شود و سپس تغییرات ترکیب شیمیایی مانند تشکیل اسیدها مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد.
سازگاری با سایر مواد
در بسیاری از کاربردها، اتیلن گلیکول با مواد دیگری مانند لاستیک، پلاستیک و فلزات در تماس است. تست سازگاری برای اطمینان از اینکه اتیلن گلیکول باعث تخریب، تورم یا خوردگی این مواد نمی شود انجام می شود. نمونه هایی از مواد برای مدت معینی در دمای مشخصی در اتیلن گلیکول غوطه ور می شوند و سپس خواص فیزیکی و شیمیایی آن ها ارزیابی می شود. به عنوان مثال، سختی، استحکام کششی و ظاهر نمونه های لاستیک قبل و بعد از غوطه وری برای ارزیابی سازگاری اندازه گیری می شود.
تست میکروبیولوژیکی
میکروارگانیسم‌هایی مانند باکتری‌ها و قارچ‌ها می‌توانند در محلول‌های اتیلن گلیکول، به ویژه در سیستم‌هایی با آلودگی آب و شرایط رشد مطلوب رشد کنند. رشد میکروبیولوژیکی می تواند منجر به تشکیل بیوفیلم، گرفتگی لوله ها و خوردگی شود. آزمایش میکروبیولوژیک با نمونه برداری از اتیلن گلیکول و کشت آن در محیط های رشد مناسب انجام می شود. تعداد واحدهای تشکیل دهنده کلنی (CFU) پس از یک دوره کمون مشخص شمارش می شود. اتیلن گلیکول باید محدودیت های میکروبیولوژیکی تعیین شده توسط استانداردهای صنعت را برآورده کند تا از پایداری و عملکرد بلند مدت آن اطمینان حاصل شود.
برنامه های کاربردی - تست خاص
کاربردهای ضد یخ و خنک کننده
در کاربردهای ضد یخ و خنک کننده، اتیلن گلیکول برای توانایی آن در کاهش نقطه انجماد و افزایش نقطه جوش آب آزمایش می شود. این با تهیه مخلوط اتیلن گلیکول و آب در نسبت های مختلف و اندازه گیری نقطه انجماد و جوش مخلوط ها ارزیابی می شود. علاوه بر این، خواص بازدارنده خوردگی خنک کننده مبتنی بر اتیلن گلیکول با استفاده از سلول های تست خوردگی با نمونه های فلزی مختلف (مانند فولاد، آلومینیوم و مس) آزمایش می شود. نمونه ها برای مدت معینی در مایع خنک کننده غوطه ور می شوند و کاهش وزن و ظاهر سطح برای ارزیابی حفاظت در برابر خوردگی مورد بررسی قرار می گیرند.
تولید پلیمر
هنگامی که اتیلن گلیکول به عنوان پیش ماده در تولید پلیمر استفاده می شود، از نظر واکنش پذیری و توانایی آن در تشکیل پلیمرهای با کیفیت بالا آزمایش می شود. سینتیک واکنش، توزیع وزن مولکولی پلیمرهای حاصل و خواص مکانیکی پلیمرها ارزیابی می‌شوند. به عنوان مثال، در تولید پلی اتیلن ترفتالات (PET)، اتیلن گلیکول باید به طور موثر با اسید ترفتالیک واکنش دهد تا پلیمری با وزن مولکولی و استحکام مکانیکی مورد نظر تشکیل دهد.
به عنوان تامین کننده اتیلن گلیکول با CAS: 107 - 21 - 1، ما محصولاتی با کیفیت بالا ارائه می دهیم که تمام این تست های کنترل کیفیت دقیق را گذرانده اند. اتیلن گلیکول ما برای طیف وسیعی از کاربردها، از جمله مواردی که در صنایع چاپ تنباکو و جوهر افشان، همانطور که در ما توضیح داده شده است، مناسب است.گلیسرول - درجه رطوبت برای چاپ تنباکو و جوهر افشان. ما همچنین اتیلن گلیکول را برای تولید حلال و واسطه ارائه می کنیم، مشابه ما1،4-BDO با خلوص بالا برای تولید حلال و واسطهو اتیلن گلیکول با خلوص بالا برای انتقال حرارت صنعتی مانند مااتیلن گلیکول با خلوص بالا 99.9% برای انتقال حرارت صنعتی.
اگر علاقه مند به خرید اتیلن گلیکول با CAS: 107 - 21 - 1 هستید یا در مورد محصولات و فرآیندهای کنترل کیفیت ما سؤالی دارید، لطفاً برای بحث بیشتر و مذاکرات خرید با ما تماس بگیرید. ما متعهد به ارائه بهترین محصولات با کیفیت و خدمات عالی به مشتریان هستیم.
مراجع
- ASTM International. استانداردهای ASTM مربوط به آزمایش اتیلن گلیکول.
- کرک - دایره المعارف فناوری شیمیایی Othmer.
- دایره المعارف اولمان شیمی صنعتی.